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     濕度離不開水，水不僅僅是食用菌的重要組成部分，而且也是它新陳代謝，吸收營養(yǎng)必不可少的物質，食用菌在生長發(fā)育的各個階段都需要水分，在子實體發(fā)育階段更需要大量水分，子實體發(fā)育過程中，由于蒸發(fā)或采收而使培養(yǎng)料的水分減少，因此平時必須經常加濕使菇房保持一定的空氣相對濕度，防止培養(yǎng)料水分過度蒸發(fā)。

      大部分菌類長菌絲階段培養(yǎng)料含水分為55%--60%，空氣相對濕度為60%--70%，而出菇階段要求棚內相對濕度要在90%左右。過高則易使子實體變色或發(fā)生褐斑病，使子實體采收后貨價壽命縮短，并同時意味著棚內通風不良；過低則易使子實體過早的翻卷子實體鱗片 . 失去光澤 , 甚至使子實體原基干枯而死 , 嚴重影響產量以及質量 , 一般可控制在80%--90%之間 , 切記加濕的方法不可直接向菇體灌水或向子實體噴水 , 以免造成爛菇等危害 

     所以說，蘑菇房中保持適當?shù)目諝鉂穸仁鞘种匾摹?/p>

目前食用菌加濕器市場使用范圍不斷擴大，廠家林立，價格各異，質量魚龍混雜，因為投資問題（沒幾個是不差錢的），選用低價加濕機的很多，
造成后期加濕機成了麻煩事，甚至拖累，浪費投資
那么加濕機該如何選用？
1. 作為食用菌行業(yè)，對濕度要求都很高，簡單的推算方法就是每35立方需要1KG加濕量，比方說你菇房為350立方，基本上10KG的加濕量
   就可以了，
2.殼體材料選用：低價加濕機一般為鐵殼（成本問題），外層噴涂，使用過程中會銹蝕氧化，導致機殼漏水，腐蝕內部原件，用塊磁鐵就很
  容易辨別，殼體是加濕機中成本占比例很大的部分，好的加濕機基本都是不銹鋼殼體，也有僅是水槽為不銹鋼的，具體為201還是301的
  不銹鋼，看價格和具體要求差別了
3.外形：奇形怪狀的外形對加濕沒有幫助，加濕機制霧部分以狹長低矮為好，這樣可以最大限度把水霧吹出，以免風在水槽內打轉，使水霧
  在水槽內又被液化，效率降低，現(xiàn)在各廠家因為成本問題，機箱普遍很小，但是要合理，要符合工程原理，大機箱小加濕量絕對不合理，
4.有電子功底的可以關注下加濕機元器件，電器質量，他的優(yōu)略直接決定加濕機的成本和質量，便宜沒好貨都知道，所以好貨不會便宜.....
   簡單來說加濕機門檻并不高，選用也不是很難，市場決定價格，價格決定質量，企業(yè)公司沒有利潤不會生存下去，貨比三家要看怎么個比法
   售后服務是個最難說清楚的事，對于食用菌行業(yè)，采購不是個很白目的事，相信大家心里都有自己的小九九。
   食用菌加濕機不是什么高精尖，但是要做好也不是說說就可以，想以最低的價格，要最好的質量和服務很不實際。

食用菌在栽培和種植過程中必須保持相應的空氣濕度是十分重要的，但菌類的每一個品種 , 每一個生長階段 , 每一個地域環(huán)境的濕度要求都不一樣 ,大部分食用菌類長菌絲階段培養(yǎng)料含水分為55﹪--60﹪空氣相對濕度為60﹪--70﹪，而出菇階段要求棚內相對濕度要在90﹪左右。過高則易使子實體變色或發(fā)生褐斑病，使子實體采收后貨價壽命縮短，并同時意味著棚內通風不良；過低則易使子實體過早的翻卷子實體鱗片 . 失去光澤 , 甚至使子實體原基干枯而死 , 嚴重影響產量以及質量 , 一般可控制在80﹪--90﹪之間 , 切記加濕的方法不可直接向菇體灌水或向子實體噴水 , 以免造成爛菇等危害 . 有經驗的菇房管理人員可以憑感覺判斷空氣濕度是否合適，但是對于大部分人來說往往是十分困難的，這就需要用科學的手段——食用菌專用加濕器(超聲波加濕器)來完成工作。 超聲波食用菌加濕機，內部采用集成式霧化組件，并配有無水保護裝置，所產生的 霧粒直徑只有1-5μm，顆粒均勻，能長時間懸浮于空氣當中，是更低能耗的聚能系列食用菌加濕機 超聲波食用菌加濕機，霧化工作時無機械驅動、無噪音干擾、無污染，霧化效率高 、故障率低、能耗低，是高效、可靠、實用的超聲波工業(yè)加濕設備。

一、雙孢菇工廠化栽培是社會發(fā)展的需要
工廠化雙孢菇栽培生產是高效益新型產業(yè)，機械化、自動化設備是實現(xiàn)工廠化栽培的要條件。當前國內的雙孢菇栽培方式以傳統(tǒng)栽培模式已向半工廠化模式和工廠化模式過渡。政府助力與民間資本投資熱情使得雙孢菇工廠化栽培發(fā)展迅猛。大力研發(fā)適合中國國情的栽培機械迫在眉睫。
傳統(tǒng)栽培模式以生產規(guī)模小、翻堆發(fā)酵技術及加工技術缺乏創(chuàng)新、產品質量差異大逐漸被工廠化栽培所代替。以往市場競爭無序、產業(yè)缺乏有效管理與調控、知識產權制度也逐漸以市場為導向制定出系統(tǒng)性、先進性、實用性、可擴展性的食用菌行業(yè)標準體系。
二、雙孢菇工廠化栽培生產設備國產化
國內雙孢菇工廠化發(fā)展起步較晚，現(xiàn)行的食用菌栽培技術標準及配套設施標準未包括其中，前些年工廠化對設備主要依靠進口，因不符合國內的需求，大都進行了改造革新，而且進口設備進貨周期長，價格昂貴，設備匹配不適合國內設施，設備維護要求人員素質高，維修費用高等諸多因素，阻礙雙孢菇工廠化產業(yè)的發(fā)展。因此，雙孢菇栽培機械走國產化路線是我們面臨的刻不容緩的任務之一，具有深遠的意義和極大的發(fā)展前景。
如何讓國產化雙孢菇栽培機械迅速發(fā)展，少走彎路，只有盡快把國外先進成熟的技術通過學習、消化、吸收，最終實現(xiàn)雙孢菇栽培設備國產化。“設備是為工藝服務的”作為機械設備生產廠家，必須了解行業(yè)的生產工藝、運行規(guī)律，并在保證產品性能的前提下，把引進設備的原理吃透。對機械結構、傳動形式、剛性、強度、材質、以及功率大小等進行優(yōu)化設計，確保設備穩(wěn)定性和使用壽命。
未來，我國雙孢菇產業(yè)會向歐洲一樣走精細化分工的道路。對設備制造研發(fā)提出更高的要求。今后重點將是三次隧道工藝設備的研制和菌包運輸設備研發(fā)，讓企業(yè)充分實現(xiàn)造料機械化，促進雙孢菇工廠化的發(fā)展。

香港SENRUI森睿食用菌加濕機產品特效： 1、出芽率可從60%增加到80%，且有效提高成活率； 2、菌芽培養(yǎng)和出庫天數(shù)比以前縮短7天，生長期縮短5天，整體周期縮短12天； 3、中國食用菌協(xié)會推薦品牌，超細加濕，根除白粉病。

三、工廠化設施和設備的匹配
工廠化雙孢菇生產設備國產化面臨一個重要的問題，就是配套設施標準化。歐洲的出菇房、床架以及一、二次隧道尺寸都有統(tǒng)一的標準。這些標準的制定便于設備的配套使用及換代升級。
當然這些標準我們是不能照搬的，如歐洲人平均身高比我們高，他們的菇床架寬度1.4米，我們使用就不方便了。
國外上料設備針對的都是發(fā)好菌的三次料，我們是二次發(fā)酵料上床。工藝不同設備必然不同。
現(xiàn)階段，國內雙孢菇栽培企業(yè)設施建設沒有統(tǒng)一標準。造成各企業(yè)設施尺寸不同。如一次隧道寬度有4米、5米還有6.5米寬的。尺寸的不統(tǒng)一，就給設備標準化制作、推廣帶來困難。
在這里，從設備制作角度提幾個建議1）菇床栽培寬度尺寸統(tǒng)一1.3米，外寬1.45米。這樣便于人工采收。也便于機械化上、下料設備的安裝。菇床上下料及覆土是栽培企業(yè)最費工費時的工作。如采用機械設備，不僅提高工作效率，降低人工成本，而且上料、覆土厚度均勻，保證出菇產量。
2）菇床中間通道1.2米，應不小于1.1米。這樣利于采菇車和自動噴水車的安裝運行。床架尺寸固定還有利于扒料機、壓平機、搔菌機的安裝配套，及打包菌塊的放置。 
3）一次發(fā)酵隧道寬度不易超過5.5米，二次高溫隧道尺寸寬度在4.0--- 4.5米。入口高度不低于3.6米。便于擺頭填料機的高效運行。      
以上幾點建議，供大家參考。
四、轉變發(fā)展方式走自主創(chuàng)新道路
轉變發(fā)展方式，使雙孢菇栽培設備國產化，必須處理好技術引進、消化吸收與自主創(chuàng)新的關系。如果我們只重視對引進技術和設備的仿制，滿足達到某種機械性能是遠遠不夠的。不重視發(fā)展創(chuàng)新，就只能步別人的后塵。總體來講，我國雙孢菇栽培機械作為一個專業(yè)性比較強的行業(yè)，不過剛剛起步，還需要投入更多的精力加以完善。
生產企業(yè)要轉變發(fā)展方式，提高服務水平，有效利用國內資源，開發(fā)出適合我國國情的栽培機械。建立品牌意識，加大宣傳力度。讓更多的企業(yè)用上質優(yōu)價廉、性能穩(wěn)定的好產品。
工廠化栽培是一項系統(tǒng)工程，涉及諸多行業(yè)和學科，因此只有在環(huán)節(jié)和工序上建立的嚴格標準和工藝流程及質量檢測、控制體系，才能保證雙孢菇工廠化栽培產業(yè)的持續(xù)發(fā)展，同時還要靠所有同行的共同努力，才能讓雙孢菇工廠化栽培成為我們農業(yè)大國的強項產業(yè)。